熱電偶和熱電阻的安裝方法

一、熱電偶與熱電阻安裝與檢修的實(shí)踐培訓(xùn)

學(xué)會(huì)使用熱電偶、熱電阻進(jìn)行溫度測(cè)量

掌握熱電偶和熱電阻的安裝方法

掌握熱電偶、熱電阻與二次計(jì)的連接方法。

二、熱電偶和熱電阻的選擇

1 .選擇被測(cè)量對(duì)象的溫度范圍為200℃以下的熱電阻體。

2 .選擇被測(cè)量對(duì)象的溫度范圍為200℃以上的熱電偶。

三、熱電偶和熱電阻的安裝要求

熱電偶和熱電阻的安裝應(yīng)注意測(cè)溫準(zhǔn)確、安全、易于維護(hù)，不影響設(shè)備的運(yùn)行和生產(chǎn)工作。 為了滿足以上要求，在選擇熱電偶和熱電阻體的安裝部位和插入深度時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)

1 .合理選擇測(cè)量點(diǎn)的位置，以便熱電偶和熱阻的測(cè)量端與被測(cè)量介質(zhì)之間能夠進(jìn)行充分的熱交換，必須在閥門、彎管以及配管和設(shè)備的死角附近設(shè)置熱電偶和熱阻。

2、帶保護(hù)套的熱電偶和熱電阻體有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶和熱電阻體應(yīng)該有足夠的插入深度

2.1測(cè)量管道中心流體溫度的熱電偶一般將其測(cè)量端插入管道中心(垂直安裝或傾斜安裝)。 被測(cè)流體的管徑為200mm時(shí)，熱電偶或熱電阻的插入深度請(qǐng)選擇100mm

2.2對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度)，為減少保護(hù)套對(duì)流體的阻力，防止保護(hù)套被流體破壞，可采用保護(hù)管淺插入方式或熱套式熱電偶。 淺插入的熱電偶保護(hù)套，插入主蒸汽配管的深度必須在75mm以上，熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm

2.3如果需要測(cè)量煙道內(nèi)的煙的溫度，煙道的直徑為4m，但熱電偶和熱電阻體的插入深度為1m即可。

2.4測(cè)量的原始插入深度超過(guò)1m時(shí)，請(qǐng)盡量垂直安裝或安裝支架和保護(hù)套。

四、熱電偶和熱電阻的安裝方法

1 .首先要測(cè)量熱電偶和熱阻螺釘?shù)某叽?，車輛要做好螺絲座。

2 .根據(jù)螺紋座的直徑，在要測(cè)量的管子上開孔。

3、螺絲座的焊接。 將螺絲座插入開孔，焊接螺絲座和測(cè)量的管道。

4 .將熱電偶或熱電阻轉(zhuǎn)到焊接的螺絲座上。

5、按照接線圖連接熱電偶和熱電阻的端子箱，與表盤對(duì)應(yīng)的顯示器連接。 注意端子箱不得與被測(cè)量介質(zhì)配管的管壁接觸。 端子箱內(nèi)的溫度不得超過(guò)0-100℃的范圍。 請(qǐng)將端子箱的線孔朝下安裝，防止密封不良、水蒸氣等堆積引起的端子短路。

6、安裝熱電偶或熱電阻體的場(chǎng)所，請(qǐng)考慮容易檢查和維護(hù)。

本文熱電偶高頻詞： 測(cè)量  安裝 

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