WRCK-401鎧裝熱電偶的問題和安裝方法，zui的一般溫度傳感器。 但是，如果在使用過程中不注意，也可能引起較大的測量誤差。 針對目前存在的問題，詳細探討影響測量誤差的因素:指出熱電偶插入深度、響應時間、熱輻射和熱阻等熱電偶線不均勻、鞘熱電偶分流誤差、k型熱電偶選擇氧化、k狀態(tài)、使用環(huán)境、絕緣電阻和熱電偶老化等使用中的注意事項。 有助于提高測量精度，延長熱電偶的壽命。

套管熱電偶測溫應注意的事項

熱電偶絲斑的影響

(1)熱電偶的材質本身不均勻

熱電偶在計量室檢定時，上海自動化儀表集團有限公司的規(guī)程要求，插入檢定爐的深度僅為300mm。 因此，各熱電偶的檢定結果，準確地說只能表現(xiàn)距離測定端300mm的燈絲的熱電行為，但是，熱電偶的長度長的情況下，大部分燈絲處于高溫區(qū)域，如果熱電偶的燈絲均質，則根據均質電路的規(guī)律，測定結果與長度無關。 但是，熱電偶線材不均質，特別是廉價的金屬熱電偶線材均質性差，在有溫度梯度的情況下，局部產生熱電動勢，將該電動勢稱為寄生電位。 寄生電位引起的誤差稱為不均勻誤差。

現(xiàn)有的貴金屬、廉價金屬熱電偶檢定規(guī)程中，沒有規(guī)定熱電偶的不均勻性，在熱電偶芯線基準中，對熱電偶芯線的不均勻性有一定的要求。 對廉價金屬熱電偶采用首尾檢驗法求出不均勻的熱電動勢。 正規(guī)熱電偶的線材制造商，按照國家的標準，生產不均勻的熱電動勢滿足要求的產品。

(2)使用熱電偶絲后產生的不均質性

新型熱電偶可滿足不均勻的熱電動勢要求，但反復加工彎曲會使熱電偶產生加工變形，失去均勻性，而且即使使用中的熱電偶長期變高，熱電動勢也會因燈絲的劣化而變化。 例如，插入工業(yè)爐的熱電偶沿著燈絲的長度方向劣化，隨著溫度變高劣化變強，劣化的部分處于具有溫度梯度的場所時，寄生電動勢與總熱電動勢重疊，產生測定誤差。

作者在實踐中發(fā)現(xiàn)，某熱電偶在計量部門認定的產品(多為賤金屬熱電偶)在現(xiàn)場使用時不合格。 再次返回計量部門檢定合格，其主要原因是偶然線的不均質。 生產熱電偶的技術人員實際感受到熱電偶的不良率也會隨著其長度的增加而增加。 均受熱電偶線材不均質性的影響。 也就是說，不均質即寄生電動勢引起的誤差依賴于熱電偶芯線自身的不均質度和溫度梯度的大小，其定量極其困難。

4.2護套熱電偶的分流誤差

(1)分流誤差

瓦軸集團碳滲爐用護套熱電偶只能使用一周。 為探討原因，作者曾去過現(xiàn)場，未發(fā)現(xiàn)異常，應從爐中取出并通過計量室檢定結果。 那么問題是什么呢？ zui后，根據該支熱電偶現(xiàn)場設置的特點，研究了上述問題是由鞘熱電偶的分流誤差引起的。

所謂分流誤差，是指用鞘熱電偶測量爐溫時，在熱電偶的中間部存在超過800°的c的溫度分布的情況下，其絕緣電阻降低，熱電偶的顯示值變得異常的現(xiàn)象稱為分流誤差。 根據均質電路的規(guī)律，用熱電偶測溫的只有測量端和基準端的兩端溫度，與中間溫度分布無關。 但是，由于鞘熱電偶的絕緣物為粉末狀mgo，因此溫度每上升100°； c，其絕緣電阻下降一位數(shù)，中間部的溫度高的話一定會產生漏電流，在熱電偶的輸出電位上會出現(xiàn)分流誤差。

本文熱電偶高頻詞： 誤差  檢定 

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